活塞杆热处理加工工艺过程

  优质的活塞杆锻件产品，都是需要经过很多道工序才能够实现的，例如滚压加工、机械加工、热处理加工等工艺。这次就来介绍一下活塞杆锻件热处理加工工艺过程。

  锻压退火→粗加工→调质→半精加工→消应力→粗磨→高频淬火→回火→精加工。

  活塞杆锻件的退火主要是用于降低硬度，从而利于切削加工。通过退火能大大的提升塑性韧性，改善钢的性能或为以后热处理做好组织准备，消除2Cr13钢中的残余内应力，防止变形和开裂。

  活塞杆锻件的毛坯一般都是经过锻造后获得基本的形状，其锻造是利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形，已获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸的锻件的加工方法。

  调质的目的是使活塞杆可具有良好的综合机械性能，因些为了让活塞杆能够得到较高的韧性、足够的强度以及优良的力学性能，我们一般都需要对2Cr13材质进行调质处理。

  所谓的消应力处理，实际上的意思就是指去除应力。在正常的情况下，退火铸、锻、焊件在冷却时由于各部位冷却速度不同而产生内应力，所以要做处理消应力。

  高频淬火一般都是在半精加工后、磨削加工前进行的一道工序。通过高频淬火后，活塞杆的表面能够得到高硬度、高的耐磨性，而心部仍维持良好的综合力学性能。但是由于淬火后，表面会残留有淬火应力，因此为降低表面淬火的淬火应力，应进行淬火后应进行低温回火，以此来保持高硬度、耐磨性。